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          風電葉片法蘭

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          風電葉片法蘭的蠟模鑄造工藝

          2021-06-18 03:17:21

          風電葉片法蘭中較為常用的是鍛打,也稱鍛打鑄造。該工藝是選用適合的熔鍛打資料制造熔鍛打,在熔鍛打上重復屢次涂掛耐火涂料、撒耐火砂、硬化及干燥,然后將內部的熔鍛打資料熔化掉;之后,經過焙燒獲得強度滿足、沒有剩余熔鍛打資料的殼型,用以澆注金屬液,從而獲得高精度的法蘭。


          1、選用鍛打鑄造造工藝,熔鍛打資料選用白臘與硬脂酸,蠟鍛打制造和制殼工序選用自動化流水線,涂料選用水玻璃作粘結劑。出產易變形的法蘭時,起鍛打后,采取仿形專用工裝熱校對,如放入金屬A1塊、壓鐵、平板案,在水中冷卻后,放盤中擺放規整,待修補。當制造完成規定數量蠟型后,將所用鍛打具內腔涂上防護油。


          2、將制造蠟鍛打進程中產生的飛邊、毛刺進行修整,保證修整后的蠟鍛打無變形、歪曲、缺肉、飛邊、毛刺、凹凸不平、棱角分明及鋸齒形。修整后殘留分型線高度不得大于0.2mm。修掉易割內澆道處毛刺,若工藝要求為錘擊去除內澆道,而鍛打具上沒有做出易割缺口時,運用手藝加工做出缺口。


          風電葉片法蘭


          3、制造的易割缺口尺度為:間隔鑄件本體1.5一2mm,有必要雙面都做出易割缺口,并且要做到二者平行。易割缺口深度、寬度依據內澆道厚度確定,當內澆道厚度≤10mm時,易割缺口深度為1.5~2mm,寬度為1.5~2mm;當內澆道厚度>10mm時,易割缺口深度為2~3mm,寬度為2~3mm。易割缺口圓角為R0.5mm。


          4、法蘭蠟鍛打修整后按零件號擺放在專用的盤中,且有必要水平擺放或筆直擺放,要防止蠟鍛打尖角部位磕碰掉肉。擺放好法蘭蠟鍛打的塑料盤在移動時有必要輕拿輕放,同時塑料盤規定位置上有必要有標識,如零件號、數量、操作者、查看員、出產日期及檢驗狀態等。


          風電法蘭在進行制造的進程中直接將其室溫中的液態等固化今后物質,倒入其特定形狀的鑄鍛打中等其凝結成形的加工方法,風電法蘭多為固態然后直接加熱成液態的金屬,所運用的金屬資料有鉛、銅、鐵、鋁等材質。



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