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          風電葉片法蘭

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          風電法蘭的原理

          2021-06-02 11:37:17

          風電法蘭所使用的材料為低合金高強度鋼Q345E/S355NL,工作環境溫度接近-40℃,承受風力可達12級,對熱處理的要求為正火,正火工藝通過細化晶粒,均勻組織,改善組織缺陷,提高鍛件法蘭的綜合力學性能。正火程度對組織影響較大,合適的溫度使得晶粒細化,從而得到良好的性能。


          溫度過低,作用不大,溫度過高,晶粒粗大,極易形成魏氏組織,使性能下降。對鍛件法蘭改進前后的正火工藝進行了力學性能試驗及組織觀察,結果表明,采用適當的正火工藝可以獲得綜合力學性能較好的法蘭。風電法蘭是連接塔筒各段或塔筒與輪轂,輪轂與葉片之間的結構件,通常采用螺栓連接。


          風電法蘭也叫做風塔法蘭,其工藝流程:原材料來源精練出口探傷板材--材料進廠后由縣技術監督局復檢--下料由大型鋸床下料--原材料進加熱爐加熱--沖孔反復鍛造成形--正火退火熱處理--熱處理后粗加工--合格后做精細機加工。


          風電塔筒的生產工藝流程:數控切割機下料,厚板需要開坡口,卷板機卷板成型后,點焊,定位,確認后進行內外縱縫的焊接,圓度檢查后,如有問題進行二次較圓,單節筒體焊接完成后,采用液壓組對滾輪架進行組對點焊后,焊接內外環縫,直線度等公差檢查后,焊接法蘭后,進行焊縫無損探傷和平面度檢查,噴砂,噴漆處理后,完成內件安裝和成品檢驗后,運輸至安裝現場。


          風電法蘭

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